Viscose - asal dan sifat kain

Apabila kita bercakap mengenai kain semula jadi, kita bermaksud serat yang dibuat tanpa penyertaan langsung manusia (sutera dengan bantuan ulat sutera, bulu pelbagai haiwan). Serat buatan manusia merangkumi gentian yang dihasilkan di kilang dari polimer organik semula jadi atau sintetik dan sudah dengan penyertaan manusia. Yang pertama disebut buatan, dan yang kedua adalah sintetik. Viscose tergolong dalam serat buatan, kerana ia berasal dari semula jadi, kerana terbuat dari kayu.

Viscose adalah serat buatan yang diperoleh berdasarkan selulosa yang dikenakan tindakan berturut-turut alkali dan asid asetik. Nama itu berasal dari kata Latin viscosus - likat, kerana setelah rawatan dengan alkali, serat memperoleh kelikatan, kemuluran. Untuk pembuatan serat, bahan buangan dari industri pembuatan kayu (kulit kayu, habuk papan, dll.) Digunakan.

Viscose adalah bahan yang sangat menarik yang diperoleh daripada bahan mentah semula jadi dengan cara buatan. Bergantung pada pemprosesan, kain rayon mirip dengan bulu, sutera atau linen.

Oleh itu, gaun, blaus, kemeja-T, kemeja-T, kemeja turtleneck, linen tempat tidur, alas meja, langsir, dan juga kain lap dan pelbagai kain penyerap dibuat dari viscose. Viscose juga digunakan dalam industri automotif; tayar kereta berkualiti tinggi dibuat dari itu. Lap pembersih terbuat dari kain bukan tenunan viscose, dengan bantuannya anda dapat membersihkan hampir semua permukaan dengan cepat dan cekap tanpa meninggalkan serat pada mereka. Mereka juga sesuai untuk mencuci pinggan, kerana tidak diperlukan pencuci.

Sejarah teknologi fabrik dan pengeluaran

Pada asasnya, tiga jenis gentian viskosa dihasilkan: benang tekstil, serat ruji dan benang teknikal.

Bagaimana serat ini terbentuk?
Idea untuk mencipta serat buatan, serupa dengan sutera semula jadi, dinyatakan pada abad ke-17 - ke-18. Pada abad ke-17 di England, di mana mereka terlibat secara serius dalam industri tekstil, eksperimen dilakukan lebih dari sekali untuk mendapatkan benang buatan, yang berusaha menggantikan sutera semula jadi.

Mereka bereksperimen bukan selama satu atau dua tahun, tetapi sekurang-kurangnya sekitar 200 tahun. Pada tahun 1855, George Audemars dapat memperoleh benang menggunakan campuran pulpa kulit kayu dan getah dengan perlahan-lahan mencelupkan jarum ke dalamnya. Kaedahnya ternyata tidak mudah, kerana memerlukan kemahiran khas dan ketepatan tinggi.

30 tahun lagi telah berlalu. Dan pada tahun 1884, orang Perancis Guillerde Chardonnay mengembangkan teknologi baru untuk menghasilkan viskosa. Kaedah ini ternyata tidak dapat diubah lagi - serat tiruannya sangat mudah terbakar.

Pada tahun 1891, ahli kimia Inggeris C. Cross, E. John dan C. Beadle menjadi penemu serat buatan. Mereka menyempurnakan proses pembuatan viskosa. Pengeluaran viskosa dimulakan pada tahun 1892, awalnya di England, dan kemudian di negara-negara lain.

Hari ini, serat viskosa diperoleh dari pulpa kayu. Di kilang, kayu dihancurkan ke keadaan kerepek, kemudian direbus dalam larutan alkali. Ini adalah bagaimana pulpa diperoleh. Oleh kerana jisim berwarna kelabu, ia dilunturkan dan ditekan ke kepingan kadbod, yang dikirim ke pembuatan benang viscose.

Proses mendapatkan serat viskosa itu sendiri terdiri daripada empat peringkat:

Kain viscose lembut dan ringan, ditutup dengan baik. Bahannya cukup tinggi hygroscopicity, mampu menyerap banyak kelembapan, dibandingkan dengan kapas, kain viscose menyerap kelembapan dua kali lebih banyak. Fabriknya dicelup dengan indah dalam pelbagai warna cerah.

Viscose tulen adalah kain yang agak berubah-ubah - apabila basah, ia mengecut dan kehilangan kekuatan tegangannya. Oleh itu, sejak mula diterima, ahli kimia terus berusaha untuk mendapatkan kualiti yang diinginkan. Dan mereka berjaya.

Sekiranya anda menambah gentian penguat khas pada kain, maka apabila dibasahi, ia menjadi cukup kuat.

Dengan memvariasikan kandungan unsur matting dalam serat, adalah mungkin untuk memperoleh kilau sutera yang berbeza.

Dengan menambahkan serat semula jadi ke viskosa, kain seperti staple diperoleh. Bahan ruji adalah kain yang sangat disukai oleh nenek kami. Ia mula dikenali pada awal abad kedua puluh, tetapi hanya tersebar luas pada pertengahan abad ini. Dia sangat disayangi di Rusia.

Kainnya lembut, sutera, dengan berbagai warna dan cetakan. Ini mendapat namanya dari kata Jerman - Stapel, yang bermaksud - "tumpukan", iaitu, dilipat dengan betul berturut-turut, dalam hal ini dikatakan mengenai sejumlah serat. Staple, bagaimanapun, memiliki kekurangan viscose yang baru saja disebut - penyusutan semasa mencuci, dan kain ini dapat berkerut dengan sangat tidak tepat. Harga murah menjadikan kain ruji sebagai salah satu fabrik paling popular pada tahun-tahun itu, walaupun ketika membelinya perlu mengambil rakaman 1.5 kali lebih banyak daripada yang diperlukan.

Terdapat kain linen viscose. Mereka sutera dan sangat cantik, mereka menggantungkan pakaian dengan cantik. Kain ini dihasilkan dengan kandungan benang viskosa dan dari benang linen dengan penambahan serat nilon, lavsan.

Kain jenis jacquard yang menarik dibuat dengan benang viscose dan sintetik. Corak pada mereka diciptakan dengan membakar benang viskosa dengan pewarnaan asid. Menurut gambar, serat viskosa hancur, dan hanya jejaring benang sintetik tipis yang tersisa, di bahagian selebihnya jala ini ditutup dengan lantai benang viskosa.

Mencuci dan berputar mesin, deterjen agresif, memutar dan menyeterika dengan seterika panas dengan pengukus dikontraindikasikan untuk produk viskosa (mungkin terdapat percikan dan noda wap).

Pakaian viscose hanya sesuai untuk mencuci tangan atau mesin pada kitaran halus dengan detergen yang paling lembut. Oleh kerana viskosa sering dibuat dalam kombinasi dengan serat yang berbeza, yang mengubah keadaan penjagaan, maka perlu diperiksa label pada pakaian sebelum mencuci. Besi juga perlu dilakukan dengan berhati-hati, menggunakan mod "sutera" dan melalui kain lembap.

Kelebihan kain viskosa yang tidak diragukan adalah asalnya dari sumber semula jadi, dan oleh itu ia tidak menyebabkan alergi, menyerap kelembapan dengan baik, dan badan dalam produk viskosa "bernafas" dengan mudah dan bebas. Pembuangan viskosa tidak membahayakan persekitaran luaran.